案例纪实：永信重工外加热回转窑助力化工废盐资源化项目落地

随着固废资源化政策持续收紧，化工废盐处置不再是简单填埋，高温热解提纯成为主流资源化路线，但废盐热处理对窑炉密闭性、温度均匀性、防腐蚀能力提出极高门槛。国内一家化工企业，此前尝试传统回转窑处理废盐，存在窑内气氛失控、成品含盐杂质超标、尾气处理负荷大等问题，项目投产受阻。

企业多方对比后，选定永信重工定制外加热回转窑资源化生产线。依托外加热间接换热原理，热量通过筒壁传导给物料，燃烧烟气与废盐完全分开，避免烟气杂质混入再生盐产品。设备采用耐腐蚀筒体材质，分段温控，精准把控热解温度，保证废盐有机物充分分解。整套系统配置可靠密封组件，防止有害气体泄漏，配套尾气收集系统，满足环保排放指标。

产线交付调试完成后稳定投产。再生盐纯度达标，实现危废变资源；密闭工艺减少污染物产生，环保运维成本下降。设备连续运转稳定，核心部件使用寿命长，停机检修频次低，项目投资回报周期符合预期。

作为郑州本土窑炉源头厂家，永信重工可针对不同物料工况定制外加热回转窑，覆盖新能源材料、稀土、活性炭、危废处置等多领域。除主机设备外，配套输送、除尘、自控系统一并设计，工艺工程师全程跟进，根据物料试验数据优化煅烧方案，帮助客户避开工艺坑点，保障项目顺利投产。